全國工業(yè)和信息化系統勞動(dòng)模范擬推薦對象公示

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童偉明，男，漢族，43歲，工程師，重慶三磊玻纖股份有限公司拉絲車(chē)間主任。2001年3月至2016年6月，在中國巨石股份有限公司工作，先后擔任工藝員、工藝組長(cháng)和拉絲車(chē)間副主任；2016年7月至今，任重慶三磊玻纖股份有限公司拉絲車(chē)間主任。先后多次被巨石集團授予“優(yōu)秀員工”，2021年7月被黔江區正陽(yáng)工業(yè)園區授予“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”，2023年6月被三磊集團授予“優(yōu)秀干部”。

2015年重慶三磊實(shí)業(yè)集團注冊成立子公司——重慶三磊玻纖股份有限公司，開(kāi)啟了向新興行業(yè)進(jìn)軍的步伐。2016年，三磊集團開(kāi)始招納行業(yè)優(yōu)秀人才，該同志被多位業(yè)內人士推薦給三磊集團，由集團洪忠進(jìn)董事長(cháng)親自面試后，7月份正式進(jìn)入三磊集團，從此他將在玻纖行業(yè)龍頭巨石集團積累了十多年對玻纖的生產(chǎn)與管理經(jīng)驗全部投入到了三磊集團，為三磊的玻纖事業(yè)發(fā)展貢獻他的力量，他就是三磊玻纖股份有限公司拉絲車(chē)間主任：童偉明，一個(gè)從江南水鄉不遠千里走到了西南偏遠山區的玻纖人。

剛進(jìn)入三磊集團時(shí)，目前占地面積600畝的現代化工廠(chǎng)還是一座山丘，辦公地點(diǎn)還是租用的聯(lián)建房，條件十分簡(jiǎn)陋，日常飲食也存在很大差異，即使這樣也無(wú)法阻擋童偉明的選擇，他一頭扎進(jìn)工作，從廠(chǎng)房的布局、工藝線(xiàn)路的排布、設備的選型、人員的招聘、崗位技能的培訓、設備的安裝、調試，歷經(jīng)一年時(shí)間，終于在2017年底將年產(chǎn)8.5萬(wàn)噸的大型玻璃纖維生產(chǎn)線(xiàn)順利投產(chǎn)運行，三天后實(shí)現達產(chǎn)達標，這樣的成果在玻纖行業(yè)內除了玻纖龍頭巨石集團以外，還沒(méi)有哪個(gè)玻纖企業(yè)能夠做到，這一刻對于童偉明來(lái)說(shuō)，所有的辛苦付出都得到了回報，也證明了自己的能力，一切都是值得的。

這只是個(gè)開(kāi)始，接下來(lái)面對200多人的生產(chǎn)團隊，如何將團隊管理好，又將如何把產(chǎn)品質(zhì)量控制好才是擺在童偉明面前最關(guān)鍵的問(wèn)題，但這對于童偉明來(lái)說(shuō)不是問(wèn)題，對此他早就有所計劃，不管是團隊的管理還是產(chǎn)品質(zhì)量的控制，他知道只靠他一個(gè)人是管不過(guò)來(lái)的，他早就在人員招聘和技能培訓的時(shí)候，根據玻璃纖維的生產(chǎn)要求，有針對性的在各個(gè)環(huán)節培養了相對應的專(zhuān)業(yè)人員，生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后，他將這些人員分別安排到相應的崗位去，有專(zhuān)門(mén)負責班組人員管理的班組長(cháng)、有專(zhuān)門(mén)負責設備運行保障的技術(shù)人員，有專(zhuān)門(mén)負責產(chǎn)品質(zhì)量控制的工藝員，有了這些人員的協(xié)助，車(chē)間管理井然有序、產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，每年拉絲車(chē)間都被評為先進(jìn)集體、優(yōu)秀班組，三磊的產(chǎn)品在行業(yè)內得到諸多客戶(hù)的好評。

2022年8月，三磊集團第二條年產(chǎn)12萬(wàn)噸的玻纖生產(chǎn)線(xiàn)順利投產(chǎn)，同樣只用了三天時(shí)間達產(chǎn)達標，童偉明又一次用事實(shí)證明了自己，有了1線(xiàn)的成功經(jīng)驗，2線(xiàn)從建設到順利投產(chǎn)，團隊成員從200多人增加到了380人，產(chǎn)品規格增加了1倍，這些對于童偉明來(lái)說(shuō)已經(jīng)是信手拈來(lái)，各項工作有條不紊的開(kāi)展與推進(jìn)。

生產(chǎn)成本對于一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)，在如此嚴峻的市場(chǎng)環(huán)境下，是至關(guān)重要的，是最有利的競爭籌碼，所以如何在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，降低生產(chǎn)成本是目前放在三磊面前最需要迫切解決的難題，拉絲車(chē)間作為全公司成本占比最大的部門(mén)，降低成本迫在眉睫，童偉明作為拉絲車(chē)間第一負責人，首先從玻纖生產(chǎn)耗用最大的電耗下手，通過(guò)與加工單位溝通，將目前的雙底漏板改用單底漏板，不僅對貴金屬的占用量有1kg/塊漏板的節約，更是有3度電/小時(shí)每臺爐位的下降，按目前車(chē)間252臺爐位計算，貴金屬可以節約250kg，市場(chǎng)價(jià)在20萬(wàn)/kg左右，可以節約5000萬(wàn)的貴金屬占用，電耗下降：3度/小時(shí)*24小時(shí)*365天*252臺=6622560度電，這個(gè)對于生產(chǎn)成本的控制起到了很大的效果，為三磊在市場(chǎng)競爭中提供了有利的幫助。

玻纖作為一種新型材料，需要連續性生產(chǎn)，一旦點(diǎn)火成功，將持續生產(chǎn)10年左右的時(shí)間，10年后可以重新再來(lái)，一條全新的生產(chǎn)線(xiàn)會(huì )再次展現在我們的眼前，但對于一個(gè)人來(lái)說(shuō)，10年時(shí)間是有多么的寶貴，沒(méi)有多少個(gè)10年可以讓我們去浪費，對于童偉明來(lái)說(shuō)，用了10年時(shí)間才了解玻纖，又用了10年時(shí)間去參與玻纖，接下來(lái)的10年時(shí)間，他將會(huì )去融入玻纖，爭取在最后的10年去提升玻纖。

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